加炭剤の使用

1.炉投入方法:

加炭剤は誘導炉での溶解に適していますが、プロセス要件に応じて特定の用途は異なります。
（1）中周波電気炉溶解における加炭剤の使用は、比率または炭素当量の要件に応じて電気炉の中部および下部に追加することができ、回収率は95％以上に達することができます。
(2) 溶鉄の炭素量が炭素時間を調整するには不十分な場合は、最初に炉内の溶融スラグを洗浄し、次に加炭剤を添加し、液体鉄の加熱、電磁撹拌または人工撹拌を通じて炭素の吸収を溶解します。低温浸炭プロセス、つまり溶鉄の一部のみを溶解する装入温度が低い場合、すべての浸炭剤が一度に液体鉄に添加され、回収率は約90になります。同時に、鉄液表面が露出しないように、固体装入された状態で鉄液中に押し込まれます。この方法における液体鉄の浸炭は 1.0% 以上に達する可能性があります。

2.炉外浸炭：

(1) パッケージに黒鉛粉末をスプレーし、黒鉛粉末を加炭剤として使用し、吹き込み量を 40kg/t とし、溶鉄の炭素含有量を 2% から 3% に増加させると予想されます。液体鉄の炭素含有量が徐々に増加するにつれて、炭素の利用率は低下しました。浸炭前の液体鉄の温度は1600℃、浸炭後の平均温度は1299℃であった。黒鉛粉末の浸炭では、一般に担体として窒素を使用しますが、工業生産条件では圧縮空気の方が便利で、圧縮空気中の酸素が燃焼してCOを生成し、化学反応熱で温度低下の一部を補うことができ、CO削減が可能です。雰囲気は浸炭効果を向上させるのに役立ちます。
（2）鉄の場合、加炭剤を使用する場合は、100〜300メッシュの黒鉛粉末加炭剤をパッケージに入れるか、鉄液を完全に撹拌した後、鉄トラフから流入させて、可能な限り炭素吸収、炭素を溶解します。回収率は約50％。